该研究在分析板平整性的不均匀度轧制产生的影响的同时，利用传统的有限元软件模拟了轧制过程，得出以下结论：一是横向轧制压力的变化导致了轧制过程中辊间距离的变形和不均匀的来料厚度，从而引起了板宽方向不同的轧制情况。二是作为轧辊开度中剪切应变的不均匀性和横向组织流动的起因，纵向应力的产生是为了保持沿板宽方向轧辊开度出口处的钢流分布的一致性。三是板边缘的拉应力产生的局部颈缩造成了大的塑性变形，这是轧后和连接板之前应力改变的主要原因。四是相比于修赫特和汤森理论，即使剖面厚度保持不变，厚度剖面一致的薄板方形滚轧也可能会发生纵弯曲。这些缺陷主要发生在薄板的轧制中。